一．产品名称：间歇涂布机
二．产品型号：RSC-RTCA-300
三．产品简介：间歇型涂布机是一款三辊转移式涂布设备，可进行连续和间歇涂布，方便应用于对各种基材进行表面涂布工艺的设备。尤其应用于锂离子电池行业，满足涂布精度和一致性无异于生产的要求设计，烘干效果优异.
四．主要特点：
*推胶辊采用双伺服丝杆控制，可根据不同粘度浆料调整收尾.
*可自由切换实现连续和间歇涂布；
*基材张力控制，走带稳定，配置纠偏装置；
*热风式烘箱，上、下双面吹风，干燥效果优质；
*三辊转移式涂布，有较宽的涂布窗口；
*逗号刮刀计量，双气动抬刀，配合精密滚珠丝杆导轨调节机构，获得高涂布精度；
*采用模拟信号控制功率发热，发热系统精度高，寿命长：
*PLC控制，触摸屏操作，方便易用；
*可选溶剂回收处理装置；
五．产品外观：（以实物为准）
六．主要技术参数和配置
（一）设备主要配置：
名称 | 产地 |
PLC | 松下 |
触摸屏 | 威纶 |
伺服电机 | 汇川/显控/三协 |
步进电机 | 雷赛 |
温控器 | 欧姆龙 |
编码器 | 欧姆龙 |
光纤及传感器 | 松下 |
全自动纠偏 | 光电纠偏 |
全自动张力 | 伺服电机控制 |
主辊胶辊驱动 | 伺服电机控制 |
电气控制器件 | 和泉/正泰 |
功率调整器 | 龙科 |
深沟球轴承（机头） | NSK |
涂布辊 | 电镀硬铬 |
背辊 | 进口三元乙丙橡胶 |
导向辊 | 铝合金表面阳极处理 |
（二）设备功能:
序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
1. | 适合体系 | 钒钠、磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂、石墨、硅碳以及其它体系电池正、负极片涂布工艺 |
|
2. | 涂布方式 | 连续涂布、间歇涂布 | 转移涂布机 |
3. | 机械速度 | 最大1m/min |
|
4. | 涂布速度 | 0~0.5米/min | 视烘干情况而定 |
5. | 涂布间隙 | 涂层长度10~5000mm,留白长度10~500mm |
|
6. | 双面间隙对齐 | 光电检测间隙自动追踪头尾间隙反面对齐 |
|
7. | 运行基材厚度 | 铝箔（Al）： 8～30um 铜箔(Cu)： 6～30um |
|
8. | 辊面设计宽度 | 330 mm |
|
9. | 保证涂布宽度 | 300mm以内 |
|
10. | 涂布辊，胶辊 | Φ120mm |
|
11. | 刮辊 | Φ100mm |
|
12. | 涂布精度 | ±3um |
|
13. | 涂布面密度 | ≦±1.5%，(含基材，不含边缘异常区域，取样测量标准见产品评估) |
|
14. | 适合浆料黏度 | 2000~12000 (mPa·s) |
|
15. | 单面涂布干厚度范围 | 20-200μm |
|
16. | 溶剂特性 | 油性溶剂NMP(s.g=1.033,b.p=204℃) |
|
水性溶剂H2O/NMP(s.g=1.000,b.p=100℃) |
|
17. | 适合固含量范围 | 20~85% |
|
18. | 涂布尺寸精度(mm) | L≤±1、W≤±0.5 | L：长度方向 W：宽度方向 |
19. | 正反面对位精度(mm) | L≤±1、W≤±0.5 |
20. | 纠偏偏差 | ±0.3mm |
|
（三）各部分结构介绍：
1,整体式放卷，机头机构：
序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
1. | 过辊安装结构 | 钢架牢固安装 |
|
2. | 过辊表面处理 | 金属铝辊表面氧化 |
|
3. | 张力控制系统 | 自动控制恒张力，伺服电机张力控制 |
|
4. | 纠偏方式 | 自动PLC控制，行程50mm |
|
5. | 上卷料方式 | 料卷采用3英寸整体钢性气胀轴气涨轴固定； 基座双滑块双列导轨导向，承受力大 |
|
放卷单气胀轴 |
|
6. | 最大放卷卷径 | Ф250mm |
|
7. | 气胀轴最大承重 | 80Kg |
|
8. | 放卷气胀轴条数 | 1条 |
|
9 | 主传动电机 | 伺服电机 |
|
10 | 过辊表面处理 | 金属铝辊表面氧化 |
|
11 | 刮刀结构 | 双面逗号刮刀,Φ100mm合金钢镀硬铬精磨，钢性直线度好 |
|
12 | 涂辊（钢辊） | 表面镀硬铬，两侧各装双列NSK轴承，保证精度 |
|
13 | 背辊（胶辊） | 表面包进口三元乙丙胶,装NSK轴承，保证精度 |
|
14 | 推背辊（胶辊）动作 | 双伺服丝杆控制，间距可补偿输入调整，速度可调整。可根据不同粘度浆料调整收尾 |
|
15 | 刮刀间歇高度调整 | 双气动抬刀，抬刀距离30mm方便清洗辊，精密滚珠丝杆导轨微分调整; |
|
16 | 涂布长度双面对齐数据采集 | 欧姆龙编码器对胶辊转动进行监控，精确控制涂布尺寸 |
|
17 | 机头位置 | 烘道前安装、操作 |
|
18 | 配有搅拌装置 | 防止浆料沉降 |
|
3、烘道
序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
1. | 烘箱结构 | 双层加热，上下排布，热风循环 |
|
2. | 烘箱节数 | 1节 |
|
3. | 烘箱长度 | 1米/节 |
|
4. | 材质 | SUS304不锈钢 |
|
5. | 温度控制 | 分为正常工作温度控制、超温监测报警的保护控制，并切断加热主电源；各段完全独立控制 |
|
6. | 加温方式 | 模拟信号控制功率发热，热风循环结构,精度±1℃ |
|
7. | 单节烘箱加热功率 | 3KW |
|
8. | 烘道内温度 | 设计Max150℃，单节烘箱内温差≤±2.5℃ |
|
9. | 吹风方式 | 上、下吹风，上、下风室共用加热体 |
|
10. | 风嘴结构 | 风嘴槽采用专用模具开槽 |
|
11. | 风机控制 | 接触器控制 |
|
12. | 加热控制 | 温控模拟信号固态继电器自动控制功率发热,精度高，寿命长 |
|
13. | 风机材质 | SUS304不锈钢 |
|
14. | 独立抽风口 | 烘箱前设置独立抽风口，防异味外溢 |
|
15. | 溶剂回收系统 | 可选配 |
|
16. | 热风管径 | Φ100，升温快，效率高 |
|
4、收卷机构：功能与放卷一样，如下
序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
1. | 行进纠偏 | 出烘道口安装 |
|
2. | 张力 | 伺服电机自动控制恒张力 |
|
3. | 安装结构方式 | 钢架牢固安装 |
|
4. | 收卷气胀轴条数 | 1条 | 单臂收卷 |
5、控制系统：
序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
1 | 主控系统 | 触摸屏、PLC、伺服系统 |
|
2 | 运行方式 | 手动、自动、急停；均能进行操作 |
|
4 | 报警情况 | 设备出现故障时，触摸屏将显示相应的修正画面 |
|
6、涂布设备外型尺寸及重量：尺寸L1700*W1000*H1100mm 净重：670KG 毛重：800KG安装脚轮脚座.
7、硬件精度
序号 | 项目 | 技术参数 | 备注 |
1. | 刮刀 | 圆跳≤±1.5um，Ra0.4, 直线度≤±1.5um |
|
2. | 涂辊（钢辊） | 圆跳动≤±1 .5um，Ra0.4 直线度≤±1.5um |
|
3. | 胶辊 | 圆跳动≤10um，直线度≤10um |
|
（四）安装环境要求
1）机头环境温度25~30℃，其余10~40℃；
2）机头相对湿度正极RH ≤35%、负极RH ≤98%，其余≤98%；
（五）配套设施
1）电源：380V三相五线制, 50HZ, 电压波动范围：+10%～–10%；电源启动总功率6KW；
2）压缩空气：经干燥、过滤和稳压后，出气压力大于5.0kg/cm2；
七．保养方法及注意事项
1.每次工作前后机头涂辊、逗号刀辊、胶辊和过渡辊，保持清洁。
2.经常运动部位保持清洁，加油润滑保持运动顺畅。
3.定期检查各部位的螺钉，螺母，销钉等紧固件进行检查，防止松动，杜绝产品质量事故；
操作时不允许两人或以上人员操作以免产生误伤。
4.请勿使用油性清洁剂擦拭胶辊。
m.cnreagent.com
