真空乳化机非标性强,可根据客户的工艺进行合理配置,适用于需要在真空状态下乳化搅拌的产品,易可带有低速刮壁搅拌,用于高粘度产品乳化搅拌。可配置管线式高剪切乳化机使用,适合分散、乳化、均质、搅拌混合等工艺过程。可带有:配料系统、出料系统、冷却加热温度控制系统、真空系统、氮气保护、PH值在线测量控制、CIP清洗系统等。应用范围广,过程可控性强。可定制成卫生级,适合制药、食品、化妆品等行业产品生产或中试。
【物料粘度】: | ≤10000 cps(mPas) |
【生产能力】: | 2-2000L |
【应用领域】: | 适用于生物、医药、食品、涂料、油墨、纺织助剂、化妆品、润滑油、农药等行业产品物料的分散、乳化、均质。 |
【适用物料】: | 固体与液体,液体与液体混合形成溶液、胶体、悬浊液或乳浊液的过程皆可使用;如果汁、汤料、乳制品、组织匀浆、化妆品、表面活性剂、沥青、乳化剂、油田化学品等千余种物料。 |
产品优势
出料方式
乳化机锅盖为液压/电动升降式,出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式或加压底部出料配合泵输送,可根据不同产品选择最佳的处理方式。
温度控制
通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,自动控制,也可通过蒸汽加热,在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。
搅拌方式
均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。
工作原理
强劲的马达进行高速旋转使转、定子之间形成真空, 物料从转、定子上部和底部吸入,内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅桶壁,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面;搅拌器配合转定子的高线速度剪切,使物料在转、定子间隙之间经过强烈的撞击、破碎、离心挤、液层摩擦、强力剪切之后飞射出去,在多种不同方向力的作用下,产生强大紊流;由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
技术参数
型号 | 设计容积 (L) | 实际处理量 (L) | 搅拌功率 (kw) | 搅拌转速 (rpm) | 乳化功率 (kw) | 乳化转速 (rpm) | 电加热功率 (kw) | 真空泵功率 (kw) | 升降方式 |
SRHZ-5 | 6 | 5 | 0.37 | 0-100 | 0.75 | 0-2880 | 2 | 0.37 | 手动 |
SRHZ-10 | 10 | 8 | 0.37 | 0-100 | 0.75 | 0-2880 | 2 | 0.37 | 手动 |
SRHZ-30 | 30 | 25 | 0.75 | 0-86 | 1.5 | 0-2800 | 2 | 0.37 | 电动 |
SRHZ-50 | 50 | 40 | 1.5 | 0-86 | 2.2 | 0-2880 | 2 | 0.37 | 电动 |
SRHZ-100 | 100 | 80 | 1.5 | 0-86 | 4 | 0-2880 | 6 | 0.37 | 电动 |
SRHZ-150 | 150 | 120 | 2.2 | 0-86 | 5.5 | 0-2800 | 6 | 0.75 | 电动 |
SRHZ-200 | 200 | 160 | 2.2 | 0-86 | 5.5 | 0-2880 | 8 | 0.75 | 电动 |
SRHZ-250 | 250 | 200 | 4 | 0-86 | 7.5 | 0-2880 | 12 | 0.75 | 液压 |
SRHZ-350 | 350 | 280 | 4 | 0-86 | 7.5 | 0-2800 | 12 | 1.5 | 液压 |
SRHZ-500 | 500 | 400 | 5.5 | 0-65 | 11 | 0-2880 | 15 | 1.5 | 液压 |
SRHZ-650 | 650 | 520 | 5.5 | 0-65 | 15 | 0-2880 | 18 | 3 | 液压 |
SRHZ-850 | 850 | 680 | 7.5 | 0-65 | 18.5 | 0-1440 | 18 | 3 | 液压 |
SRHZ-1000 | 1000 | 800 | 7.5 | 0-65 | 18.5 | 0-1440 | 24 | 3 | 液压 |
SRHZ-1300 | 1300 | 1000 | 11 | 0-45 | 22 | 0-1440 | 24 | 4 | 液压 |
SRHZ-2000 | 2000 | 1600 | 15 | 0-45 | 30 | 0-1440 | 36 | 5.5 | 液压 |
* 如有高温、高压、易燃、易爆、腐蚀性等工况时,必须提供详细数据,以便另行选型定制。
* 本表数据及图片如有更改,恕不另行通知,正确参数以提供的实物为准。
* 本表未能包括所有产品,了解更多请和我们销售工程师联系。