设备名称：徕卡研究级金相显微分析系统

规格型号: DM2700M

技术参数：

*1、光学系统：最新国际标准的 HCS无限远复消色差色差校正及反差增强型光学系统，达到最大通光率、均匀性和最佳校正率。彻底消除杂散光等干扰因素，提供最高反差、最高衬度、最高分辨率的最锐利图象。并使用国际标准齐焦距离45mm。光学部件镀膜还具有防霉功能，是真正意义的ISO14001环保产品，使用过程中防止长霉。

2、目镜：宽视场双目观察，10x/25高眼点，带曲光度调节目镜，配置预装10/100测微尺。观察视域大而舒适。双目观察镜筒为铰链式，眼点高低可调。调眼距时，应能保证目镜齐焦55mm-77mm。

3、光路：整体光路支持25mm视野观察直径。直径越大，观察到的视域越大，且拍照时在保证捕捉大视域照片时，不会产生亮度不均。

4、物镜:大口径、反差增强型物镜，物镜直径无低于32mm，采用萤石材料制成，消除色差，拥有高分辨率，高衬度，高对比度和最佳的细节表现。配置物镜5只，具体包括5X；10X；20X；50X；100X。

5、放大倍数：50X到1000X。

6、多功能物镜转盘:具备5孔物镜转换器，可同时装载5只物镜，预留升级空间，带内部定位功能，转换准确方便。

7、三目观察镜筒：100/50/0三档分光观察筒，可进行目镜与显示器的同步观察和操作。

8、观察方式：旋转式设计，反射光照明器具有4位的功能转换器，具有明场、内置斜照明及偏光观察方式。具备预留功能位置，便于日后升级.功能转换方便，增减功能操作简捷。

9、配置斜照明装置，一键式操作，可快速查看样品表面信息。

10、配置颜色编码光圈辅助装置（CCDA），使得物镜与孔径光圈完美结合，达到最优化的分辨率和对比度。

11、专用机械载物台，防静电涂层设计，可快速消除静电，避免观察的样品被静电损坏，移动范围76mmX50mm。

12、调焦机构：三齿轮对焦装置，粗、细、精细三级同轴调焦，调焦精度1um。并配置嵌入式调焦限位装置。

13、照明系统：采用高亮度长寿命LED冷光源照明，亮度高于100W卤素灯，灯泡寿命长达35000小时，色温恒定，可避免人为误差，保证照明无色偏。

14、显微照相分析系统：采用徕卡原厂科研级彩色数码摄像头DMC5400一套，DMC5400 摄像头能以无可比拟的色彩准确度生成锐利的图像，摄取内容与透过显微镜的肉眼所见完全一致。具备不低于2000万有效物理像素（非插值、非位移），芯片尺寸1英寸，位深36bit，动态范围比3500:1，增益范围1X-10X，采用UDB3.0传输图像，2000 万像素全帧 5472 x 3648 – 传输速率7 fps，830万像素3840 x 2160 – 传输速率13 fps 230 万像素 1824 x 1216 – 传输速率32 fps，最大限度减少拖尾现象。

15、专业分析软件：

徕卡中文版图像分析软件，一体化软件，可以直接控制摄像头进行图像采集、图像分析和测量。另具备专业金相分析模块，具体功能如下：

15.1软硬件集成一体化系统

本系统是具有图像采集、图像处理、自动识别与测量、分析统计、自动生成报告、外围硬件控制等功能的一体化的图像系统。

15.2批量化图像获取归档

实现“实时预览、快速抓拍、叠加标尺、信息标注、识别测量、分析统计、保存归档”检验过程的流程化；提供批量拍照、批量标注、批量保存、批量合并等多图批处理功能，让检验过程更加方便高效。

15.3图像处理与矫正功能

图像增强、反差调整、色彩分离、多通道色彩合成、图像矫正、划痕污迹处理；图像标注、图层合并、图像数据库；方便的标尺工具。

15.4高级图像处理功能

多焦面景深扩展(EFI)、大视野图像拼接(MIA)、目标颗粒自动寻边(ATE)、3D形貌浏览(3D)、体视偏移矫正景深扩展(offsetEFI)。

15.5定倍与视场功能

实时定倍预览观察、屏幕定倍显示、定倍照片打印、定倍文件保存、定倍插入报告、定倍插入Word/Excel等。

多种模式视场设置/裁剪工具：矩形区域、圆形区域、椭圆区域、任意形状区域；任意视场尺寸、固定照片尺寸、固定试样尺寸。

15.6金相检验功能

内置大量GB/JB/ASTM/ISO/JIS/DIN等分析标准，具有多种金相检验功能。

15.7层深膜厚分析

自动计算已测量参数的标准统计数据：最大值、最小值、平均值、极差、方差、标准差、离散系数等；同时处理多个管制项目；实时显示统计数据，此强大功能可应用于即时量测判断。支持按不同管制项目参数测量评级、生成检验报告，提供马氏体针长、渗层镀层深度、晶粒尺寸、夹杂物尺寸、石墨大小、石墨长度等多个半自动测量评级模块。

15.8组织相含量分析

基于颜色形状特征，自动识别组织成分，组织相分割提取、形态学处理；自动测量相含量、生成分析报告。支持定量金相手工测定分析。提供残奥、石墨含量、夹杂物纯净度、紫铜含氧量、铸件孔隙率、铝合金孔隙、铝立方织构、第二相等多个测量评级模块。

常用于金相、孔隙分析、夹杂分析等应用领域。

支持多视场分析模式，保证统计数据的准确性。

15.9铸铁分析

自动分割提取石墨，自动计数测量石墨面积、石墨尺寸、石墨面积率等参数。

支持铸铁石墨球化率测定评级和铸铁石墨大小测定评级。

15.10颗粒计数&颗粒个数密度测定

自动分割提取颗粒，自动计数测量颗粒面积、颗粒尺寸、ACP点、面积率等参数；支持按不同特征参数筛选颗粒。

支持颗粒个数密度测定。

支持多视场分析模式，保证统计数据的准确性。

15.11图谱比照与光学尺分析

提供GB/ISO/ASTM晶粒度光学尺评级；GB/ISO/ASTM/DIN/JIS夹杂物光学尺评级；GB/ISO/ASTM铸铁分析光学尺。

提供包含GB/ASTM/ISO/JIS/DIN等几百种检测标准的图谱比照分析功能。

定期升级标准到最新版。

15.12图文并茂报告系统

支持个性化分析报告模板设计，自动生成图文并茂的定性分析报告和定量评级检验报告。

15.13高级影像测量

支持实时动态测量；支持OneToOne/AllInOne模式多图像测量。

支持多种测量工具：点坐标、手动计数、两点间距、点线间距、卡尺间距、X向卡尺、Y向卡尺、三点角度、四点角度、三点圆、多点圆、圆心距、线线间距、弧角、矩形、区域、焊核A尺寸、焊核双垂线、线心间距、区域平均亮度色度、自动寻边测圆等。

自动计算已测量参数的标准统计数据：最大值、最小值、平均值、极差、方差、标准差、离散系数等；同时处理多个管制项目；实时显示统计数据，此强大功能可应用于即时量测判断。

支持测量数据单独输出到Excel；支持图文并茂Excel通用报告输出，同时输出报告抬头信息、测量结果和综合信息合并照片。

采用智能化选择性数据输出技术，可由用户自由设定输出位置，实现“待测工件→测量参数→专用报告→品管统计”数据流自动化，实现丰富多样的报告样式。

15.14智能辅助工具

魔杖工具可以自动识别颗粒、颜色吸管自动识别颜色。

15.15图像数据显现

常规几何量测量工具：水平卡尺、垂直卡尺、任意卡尺、多段折线、角度、封闭区域等。

灰度强度曲线工具：水平扫描线、垂直扫描线、任意向直线、多段折线、矩形边框、圆形边框、椭圆边框；显示线上灰度强度变化，从而直观反映图像中的数据变化特性；输出灰度强度曲线图表，输出灰度强度数据到Excel。

位图分析工具：以表格方式显示图像各颜色分量强度数据，从而精确表征图像中的数据变化特性；支持位置偏移、抽样间隔设置，输出全部强度数据到Excel，可以更加方便地利用其它数据处理工具进行分析。

16、图像输出设备：DELL商务电脑一台，市场主流配置，四核，1T硬盘，8G内存，2G独显，24寸液晶屏幕。

17、打印机：配备彩色打印机一台。