用途和特点:

旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸发经高效玻璃冷凝器冷却，回收与收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别适合用于高温容易分解变性的生物物品的浓缩提纯。

本公司（厂）旋转蒸发器及国内外同类产品之精华，本公司（厂）成功实践经验，已形成2L、5L、10L、20L、50L、系列，产品设计遵循高效、实用、经济原则，一切为用户着想。

特点：

1、 采用国际上先进的EL气密系统，能保持高真空度。气液分离，无回流。

2、 采用主副高效双冷凝器，确保高回收率。

3、 防爆旋蒸的电器部分（电机及调速盒等电器部分）均采用国内品牌。

4、 旋转瓶用螺母联接便于装卸。

5、 收集瓶下口有放液阀，回收溶媒十分快捷。

6、 收集瓶于副冷凝器之间装有真空止回阀，放液时不影响蒸发真空可连续进料。

7、 真空系统装真空表，对低沸点物料可调节**真空度。

8、 水浴锅电子恒温控制，并可上下升降。

9、 结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃件全部都用耐高温硼硅玻璃。电器关键件进口，氟橡胶密封 易损件全部用新国际，便于用户采购更换，关键件进口。

防爆旋转蒸发器保养

1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。

3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。

7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。

9、电气部分切不可进水，严禁受潮。

10、保养前请关闭电源开关，将电源线与电源脱落。

11、内部的电控部件和加热部件维修，必须由专业人员或专业电工操作。

12、在清理现场时请勿直接将水泼到产品上或使用研磨粉、稀释剂、石油、煤油、酸性物质及类似物品，不然会造成触电等事故发生。