详细介绍：
派勒 Pühler PHE SuperMaxFlow 系列卧式偏心盘 是目前工业上应用最广的一种砂磨机，派勒公司PHE 系列砂磨机最大容量可以达到10000升.并获得国家专利局保护，与传统砂磨机比较具有以下优点：

在全球知名的研磨系统"MoliNex"上做了进一步的研发; 并取得专利局批准
全封闭式，搅拌盘可为三偏心或圆形结构，按一定顺序排列，克服了传统机研磨介质分布不均的缺点，研磨效率高。研磨难以分散的材料，或高细度要求的产品
由于离心力的作用，空心结构的转子和主轴一起旋转
空心转子内几乎无磨球，出料分离器系统无磨损，出料过流面积大，过滤效果好，工作寿命长
带冷却液的双向滑动机械密封装置，密封效果好，运行可靠，保证了轴承运行的可靠性
处理批次量大，适合工业化在线连续生产 ，高效能、易操作，参数易调整
由于采用研磨筒体,出料端盖及研磨轴强制冷却系统，出料产品温度低(采用转子冷却系统)；
粒径分布范围窄，均匀度高
无死角，物料100% 分散剪切
所研磨料浆的粘度范围广泛：20 mPas - 7000 mPas
消除批次间生产的品质差异
噪音低，运转平稳
操作简单，易于操作和维修，运行和维护成本低
省时、高效、节能
结构牢固，设计紧凑
无需特殊的地基
聚氨脂分散盘配置或进口钢材等高耐磨材料

技术：
PHE-派勒创新国际专利研磨技术

SCS大流量动态分离系统 Super Canisler Separation System 多种研磨方式，一个解决方案：
PHE采用转子/缝隙筒分离系统，此分离器采用了新开发的缝栅结构，有效的防止了研磨介质过度集中，在亚微米甚至纳米范围内的超细研磨分散；高效率的分离系统设计，在大流量状况下也不会发生出料口堵塞，
分离器无磨损，过流面积大，空心结构转子和主轴一起旋转。研磨介质在离心力的作用下甩出空心转子，
空心转子内几乎无磨球，所以分离筛网无磨损。过滤效果好从而达到散热好，产品粒度分布窄。间隙尺寸范围为0.15mm-0.8mm，可使用0.4mm的氧化锆介质。
通过改良后的出料口设置于出料阀兰的中下部，避免了物料沉淀所带来的研磨腔内分离器的堵塞和清洗的麻烦。

PHE SuperMaxFlow砂磨机中采用全进口制造的可更换的逆向输送研磨介质的PU 研磨盘片&大流量动态转子，应用化纤聚脂、 金矿、钨矿、热敏涂料、铁氧化体、硫酸钡 等水性物料研磨	PHE第三代涡轮加速器DSE-Accelerator 应用于钛白粉（硫酸法/氯化法）、伊蒙粘土矿行业，产能：6吨/小时(干基）
PHE SuperMaxFlow砂磨机中采用全进口品质 特耐磨钢材质制造的可更换的逆向输 送研磨介质和物料的冷硬合金钢三偏心研磨盘片 &销棒式动态转子应用于油漆、油墨、涂料	涡轮砂磨机采用全进口氣化锆材质品质 制造的涡轮盘&销棒式动态平衡转子应用于UV油墨、汽车面漆

•　Dr.AlfredPuhler在全球知名的研磨系统“MoliNex”上做了进一步的研发，并取得专利局批准。
•　PHE系列整体采用开模翻砂铸件的机架是机器运行稳定之保证，研磨腔体带有加锆珠填充口(图③)和排珠口(图⑨)。
•　全封闭式结构设计，瘦长型的研磨筒体(图②)设计元素，16: 9之黄金分割比例的长度/直径系数比更佳。
•　采用全进口双向滑动双端面机械密封(图①)装置，密封效果好，运行可靠，适用于工业化在线连续生产。
•　PHE SuperMaxFlow™卧式砂磨机，最大容量可以达到60000升，针对敏感物料带有触点式温度表控制(图⑥)。
•　通过改良后的出料口设置于出料阀兰的中下部(图⑦)，改善了物料沉降时所带来的研磨腔内分离器的堵塞(图⑧)。
•　PHE卧式砂磨机采用多种结构研磨盘组合(图④)通用性设计，针对不同应用可选择研磨盘模块结构。

应用：
派勒研磨及分散事业部为以下行业 应用提供设备和工程服务：
■印刷油墨　　　　　　■化纤
■出版物凹印油墨　　　■钛白粉
■填料　　　　　　　　■农药悬浮剂
■胶印油墨　　　　　　■颜料生产（群青）
■包装油墨　　　　　　■矿物和陶瓷工业
■油漆和涂料　　　　　■高岭土和滑石粉
■面漆及中涂　　　　　■陶瓷釉材料
■汽车用电泳漆　　　　■玻璃陶瓷悬浮液
■船舶漆，如防污漆　　■有色金属矿
■卷材涂料　　　　　　■硫酸钡
■造纸行业　　　　　　■热敏涂料
■特殊化学品　　　　　■半导体
■染料　　　　　　　　■稀土矿
■稀土纳米组件　　　　■铅锌矿
■黄金矿山　　　　　　■陶瓷航空插件
■电子陶瓷　　　　　　■碳酸钙
■硅酸锆

技术参数：