详细介绍：
  派勒TM PTR 三辊研磨机的研磨辊为双金属组分，耐磨保护层硬度为540-560 HB（布氏硬度）。研磨辊的压力由液压系统控制，对机架无压力。研磨辊拆卸方便，改变了老式的重型铸钢框架结构，使用钢板焊接框架，减轻了设备重量，易于检修。每一个辊子的压力都可以单独精确调节。     
               
  自动润滑系统可以准确地对轴承两侧加润滑油，减少轴承磨损。研磨辊壁厚20/40mm，与常规80mm壁厚的研磨辊对比，具有重量轻，冷却效率高的优点。 每一个研磨辊可以单独冷却或加热，温度控制精确可以到+/-1 ℃。研磨辊热容量大，各截面温度分布均匀。和相同辊长的常规三辊机对比，派勒三辊机具有转速高，冷却好，产量高的特点。
  由于派勒三辊机的轴承、辊子压力控制和冷却系统的特殊设计，辊速可以从430rpm提高到600rpm。驱动电机机械无级  调速，液压装置的独特设计，可以视加工产品不同而采用不同的辊速。
  液压系统包括液压油罐，液压泵，溢流阀，过滤器和冷却器，液压系统压力和温度可以控制，控制面板上有手动按钮。
  由于设备接触物料部分只是三个研磨辊，因此设备清洗简单，拆卸不需要任何工具。超声波监测探头监测产品液面，如果辊间隙中没有足够的物料，则控制机器自动停机，避免干磨。
  刮板通过液压系统保持恒定的压力靠压在出料辊上，刮掉多余的物料，降低辊子的磨损。避免误操作造成的设备损坏。挡板式刮刀经济耐用，更换快捷。所有与物料接触的部件，包括收料盘均采用不锈钢材料，易清洗。

技    术：
  派勒 PTR 三辊研磨机主要用于各种油漆、油墨、颜料、塑料等浆料。特别适用于研磨分散粘度高而粒度要求细的产品。通过水平的三根特制合金辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。PTR型机的传动采用总部最先进成果链轮传动，齿轮都浸入润滑油中，最大限度的延长了机器的使用寿命，并且降低了噪音和能耗，密封部件;辊筒均为进口；调辊结构改为齿轮调辊，更平稳轻便，工作持久稳定。进出水口都可温度显示，保证所做产品不受温度变化而影响产品质量，并且可根据客户要求加装冷却水回收节能装置，手轮压力显示装置或者辊筒加热装置；出料斗采用不锈钢，外观采用耐溶剂油漆，使机器光泽不受外蚀溶剂的影响而变化。

　最新全进口 PTR 数控三辊研磨机产品介绍：
　　PTR 系列数控三辊研磨机是为生产精细微粒及实现其精准分散控制的制造商专业设计的机械设备。其应用范围涵盖油墨、颜料、化妆品及纳米颗粒在电子浆料中的分散，PTR 系列数控三辊研磨机提供了卓有成效并极为精确的减小粒径及分散的手段，具有显著的再现性。对于产品研发，小规模生产，小型生产线的建立，PTR 系列数控三辊研磨机能提供灵活、精确的控制满足您的要求，过程参数为扩大再生产提供严密的技术参数。
　最新全进口 PTR 数控三辊研磨机产品特点：
　　●压力模式，显示用户设定的压力值，实际间距及实际压力。(单位：牛/毫米)
　　●间距模式，显示用户设定间距与实际受力数值。(单位：微米)
　　●控制系统对辊子间距实时监控及调整，以确保预设置。
　　●独立设定间距，可同时在不同模式下操作，在设定模式下独立监控。
　　●操作人员可在操作过程中变换压力与间距的控制模式。
　　●PTR 系列数控三辊研磨机运行参数可存储容量达3000种，随时对不同原材料参数进行存储于对比。
　　●辊子速度和间距均可作为参数设定(任意模式)。
　　●PTR 系列数控三辊研磨机采用触摸屏控制，操作直观简便。 大批量生产情况下，控制系统在两种操作模式中，都能提供即时操控显示(放大性)。
　　●沿整个辊子长度辊距均匀，高剪切力和高膨胀流。
　　●高能源输入，短停留时间。
　　●薄膜原理（大的产品表面）保证有效脱气和冷却。
　　●每根辊压力液压调节。
　　●每根辊具有独立冷却加热装置。      

应    用：
  派勒PTR 三辊研磨机主要应用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散，如：电子陶瓷、磁性材料、氧化铝、氧化硅、硅酸锆、钛白粉、医药食品、颜料、染料、油墨、特种化工等行业。

技术参数：

PTR 平辊全液压

PTR-C 平辊钢架构普通型