1. 产品用途
| 模拟产品在气候环境温湿组合条件下(高低温操作&储存、温度循环、高温高湿、 低温低湿、结露试验...等)，检测产品本身的适应能力与特性是否改变。
需符合性规范之要求(IEC、JIS、GB、MIL…)以达到间量测程序一致性(含测试步骤、条件、方法)
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2. 试样限制
| 本试验设备适用：
电工、电子产品、元器件、零部件及其材料在高、低温环境下储
存、运输和使用时的适应性试验。
本试验设备禁止：
易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存
腐蚀性物质试样的试验或储存
生物试样的试验或储存
强电磁发射源试样的试验或储存
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3. 容积、尺寸和重量
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3.1. 标称内容积
3.2. 内箱尺寸
3.3. 外型尺寸（约）
3.4. 重 量（约）
| 225L
W600*H750*D500MM
W1150*H1900*D1080MM
270KG
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4. 性 能
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4.1. 测试环境条件
4.2. 测试方法
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环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下
GB/T 5170.2-1996温度试验设备
GB/T 5170.5-1996湿热试验设备（仅湿热型）
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4.3. 温度范围
| -40℃→+150℃
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4.4. 温度波动
| ±0.3℃
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4.5. 温度分布精度
| ±1.0℃
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4.6. 湿度范围
| 20%～98%R.H
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4.7. 湿度波动
| ±3%R.H
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4.8. 湿度分布精度
| ±3%
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4.9. 升温时间
| -20℃→+150℃ 升温4.0℃/min非线性
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4.10. 降温时间
| +150℃→-20℃ 降温1.0℃/min非线性
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4.11. 负载情况
| 测试空间不大于总空间的 四分之三,无发热。
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4.12. 产品测试架
| 双层置物架 高度任意调节
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4.13. 温湿度控制范围图（温湿度参考图)
| /
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4.14. 满足试验标准
| GB/T 2423.2-2001试验B：高温试验方法
GJB 150.3-1986 高温试验
IEC68-2-2试验B：干热.
GB 11158《高温试验箱技术条件》
GB10586-1《湿热试验箱技术条件》
GB/T 2423.2《电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》.
GB/T 2423.3《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》.等……
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5. 结构特征
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5.1. 保温围护结构
| 外壁材料：优质不锈钢304雾化处理
内壁材料：优质不锈钢304
箱体保温材料：阻燃防火硬质聚氨酯发泡
门保温材料：阻燃防火硬质聚氨酯发泡。
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5.2. 空气调节通道
| 离心风机, 回风方式：设备上吹风，下回风
加热器、蒸发器、给排水口、温度传感器.
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5.3. 试验箱标准配置
| 窗口 250x320x40mm3层真空层
平面嵌入式把手
门铰链:SUS #304
箱内灯PL灯 11W
引线孔：φ50mm 1个
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5.4. 门
| 单片门,左开,把手在右手边。配观察窗250*320 ㎜、照明灯、
窗框/门框防凝露电热装置
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5.5. 控制面板
| 控制器显示屏、超温保护设定器
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5.6. 机械室
| 制冷机组、接水盘、排水孔
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5.7. 配电控制柜
| 配电板、排风扇
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5.8. 加热器
| 加热系统：鳍片式散热管形不锈钢电热器加热空气循环方式
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5.9. 加湿器
| 锅炉式加湿系统，经风道系统循环方式。
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5.10. 电源线孔及排水孔
| 位于箱体背面
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6. 制冷系统
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6.1. 制冷压缩机
| 泰康（法国）
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8.3.蒸发器
| 翅片管式换热器（兼做除湿器）。
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8.4.冷凝器
| 水冷壳管片换热器。
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8.5 膨胀系统
| 容量控制之冷冻系统（毛细管）。
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8.6 蒸发冷凝器
| 不锈钢钎焊板式换热器。
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8.7制冷机控制方式
| 控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况。
蒸发压力调节阀。
压缩机回气冷却回路。
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8.8制冷剂
| R404a（环保型，臭氧耗损指数均为0）。
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9 控制器
| TEMI（韩国）
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9.1温湿度控制器
| 采用原装微电脑彩色液晶显示触控式莹幕,中文表示之广视角,高对比功能之温湿度同时可程控器,具100组程序1000段次记忆,每段530Hour59Min,可任意分割设定,并附多组PID控制功能.
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9.2控制器规格
| 精度:温度±0.1℃＋1digit、湿度±1%R.H＋1digit
分辨率:温度±0.01℃,湿度±0.1%R.H.
温度斜率:0.1～9.9可设定.
具有上下限待机及警报功能.
温湿度入力信号干湿球PT100x2.
9组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.
干湿球自动校正.
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10.3（核心技术）
画面显示功能
程度容量及
控制功能
| 行业内控制系统可测试所有标准的微电脑硬件和控制系统
采画面对谈式,无须按键输入,荧幕直接触摸选项.
温湿度设定（SV）与实际（PV）值直接显示.
可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数.
运转累计时间功能.
温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能.
具单独程序编辑画面,每页最少可输入10个段次温湿度及时间.
中英文可任意切换。
故障提示画面显示。
荧幕可作背光调整。
荧幕显示保护功能可作定时，TIMER或手动关闭设定。
可使用的程序组:最大100个PATTEN。
可使用的记忆容量:共1000 SEGMENTS。
可重复执行命令:每一个命令可达9999次。
程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能。
SEGMENTS时间设定0～90Hour59Min。
可程序时序控制模块装置。
具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。
程序执行时可实时显示图形曲线。
具有自动调节冷冻能力功能。
具有预约启动及关机功能。
具有日期,时间调整功能。
按键及画面锁定（LOCK）功能。
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10 安全保护装置
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a) 制冷系统
| 压缩机过热
压缩机过流
压缩机超压
冷凝风机过热
压缩机油压保护
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b) 试验箱
| 可调式超温
空气调节通道极限超温
风机电机过热
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c) 其 它
| 总电源相序和缺相保护
漏电保护
加热加湿干烧保护
超载及短路保护
超温断电保护
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11 其他配置
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a) 试样电源控制端子
| 继电器触点控制，AC380V、12A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）.
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b) 总电源漏电断路器
| AC380V、50Hz＋保护地线.
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12 选购附件(功能) 下列的附件(功能)单独报价，需要在合同或技术协议上特别说明
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a) 电源线缆
| 电源线4.0 mm2x4蕊 电缆1条（根据客户要求提供）
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b) 引线孔
| 引线孔有直径φ50mm、φ100mm规格，其位置及数量在箱体结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制
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c) 记录仪
| 控制系统已内置3个月数据记录功能，直接支持U盘从USB导出
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d) USB,RS232
| 控制器可下载历史曲线及历史数据，历史数据以Excel格式保存,可按日期下载所需数据。历史数据以JPG图片形式保存，可按需要进项放大，缩小，然后下载。
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e) 远程式控制制系统(选购功能)
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f) 加重型样品架（选购）
| 有承重50kg/层，80kg/层，100kg/层/200kg/层（箱内样品架累计总承载不超过200kg）
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13 运 输:试验箱为整体式，整体运输
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g) 尺寸
h) 重量
| 最大运输尺寸（不含包装）：参见 “外形尺寸”
最大运输重量（不含包装）：参见 “重量”
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14 使用条件:由用户保证下列各项条件
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14.1安装场地
| 地面平整，通风良好
设备周围无强烈振动
设备周围无强电磁场影响
设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘
设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示：
A：不小于10cm
B：不小于60cm
C：不小于60cm
D：不小于120cm
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14.2环境条件
| 温度：5℃～30℃
相对湿度：≤85%
气压：86kPa～106kPa
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14.4自来水
（仅限配纯水机的湿热型设备）
| 流量≥200kg/h，压力0.1MPa～0.25MPa。
自来水符合GB 5749-1985生活饮用水卫生标准。
注：纯水机备DN15外螺纹接头。
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14.5供电条件
电源
总 功 率
最大电流
电源开关
| AC380V+保护地线
电压允许波动范围：AC（380±10%）V
频率允许波动范围：（50±0.5）Hz
保护地线接地电阻小于4Ω
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用
6KW(实际运行时为50%）
12A
63A
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15.主要零部件清单表:
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