型号

VTL1200-1200-I

VTL1200-1200-II

功率

3.6KW

3.6KW

炉管尺寸

Dia60(OD)X1000mm

Dia80(OD)X1000mm

电源电压

220V

相数

单相

提拉机构

下降机构

坩埚由石英支架支撑

提拉速度：0.1μm/s～2000μm/s

下降行程：0-150mm （可根据客户需要定制）

转速：0-40RPM

可以用于定向凝固

加热元件

国产优质电阻丝（可选配瑞典Kanthal A1进口电阻丝） 点击进入资料下载

控制方式

采用宇电程序控温仪表（标配）

1、30段程序控温智能PID调节。

2、具有过温保护 断偶保护过温或断偶时电炉加热电路自动切断,，（当电炉温度超过1200度或热电偶烧断时，主电路上的交流继电器会自动断开，主电路断开，面板上ON灯熄灭，OFF灯亮，有限的保护电炉）。

3、带有485 通讯接口（选购软件时标配）

4、具有断电保护功能，即断电后再给电启动炉子时、程序不是从起始温度开始升、而是从断电时炉温开始升。

5、仪表具有温度自整定的功能

（更换进口仪表，需要另外付费，选购）

FP93控温仪表（日本岛电） 欧陆仪表 触摸屏仪表

炉膛材料

1、真空吸滤成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛。

2、采用日本技术成型。

3、炉膛里电阻丝的间距和节距全部按日本***热工技术布置、经过热工软件模拟温场

控制精度

+/- 1 ℃

用欧陆表可以提升到+/- 0.1 ℃

触发器

移相触发

电器

浙江正泰

可控硅

106/16E 德国西门康

**温区最高温度

1200 ℃

**温区最高温度

1200 ℃

**温区额定温度

1100 ℃

**温区额定温度

1100 ℃

升温速率

≤30 ℃/ Min （可根据要求修改）

推荐升温速率

≤15 ℃/ Min

热电偶型号

K型

**温区加热段长度

205mm

**温区加热段长度

205mm

真空度

1、单级泵 TW-1.5A 2、 双级泵 2XZ-2 3、 VS-0.1真空系统

4、 VS高真空系统 5、 恒压泵 6、英国PCG550（INFICON）电容真空计

1、一般粗略抽真空、把炉管里面的气体赶出来用：TW-1.5A单级泵即可。

2、双级泵2XZ-2 真空泵能够把管式炉炉管的真空度抽到10Pa左右。

3、VS-0.1真空系统能够把管式炉炉管内的真空度抽到0.1Pa（并配带有电阻真空计显示）。

4、VS高真空系统（该系统是由分子和机械泵组成）能够把管式炉炉管内的真空度抽到10^-3 Pa。

5、恒压泵（该系统可以把管内压力控制在-100.0KPa～100.0KPa）。

6、英国（INFICON）电容真空计（测量范围3.8x10-5 -1125 Torr、可检测各种气体，包括混合气体，测量精确、重复性好、可选防腐类型PCG554）

下端真空法兰

1、为了增加抽气速率，达到更高真空的要求。可将原有软管接头更换成KF-25接口（VS-0.1和VS高真空系统接口皆为KF25）

2、如用于供气系统，可将原有软管接头更换成Φ6.35mm双卡套接头.

四周表面温度

≤45℃

炉体上带有空气开关和保险丝 ，当电流超过空开的额定电流时，空开会自动跳开，有效的保护电炉。

炉塞、材料放置图片

一年质保 ，终身技术支持

特别提示：1.耗材部分如加热元件，石英管，样品坩埚等不包含在内。

2.因使用腐蚀性气体和酸性气体造成的损害不在保修范围内。

1.炉管内气压不可高于0.02MPa

2.由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，为了确保安全，建议使用压力低于0.02MPa

3.当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当

4.进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的气流对热炉管的冲击

5.对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开排气阀，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）

描叙

数量

图片

VTL1200 立式管式炉

1 台

石英管60mm OD x 1000mm L

1根

不锈钢下法兰

1 个

不锈钢炉钩

1 个

氧化铝炉塞

2个

高温手套

1 双

石英坩埚

个

COM转USB接口（选配）

1 套

说明书

1 份

软件（选配）

1份