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重要试验：
→FRST100/3000浮动油封跑合磨损泄漏性能试验机，用于浮封静态密封性能试验、浮封动态密封性能试验、浮封可靠性试验、浮动油封工作寿命试验。测试浮动油封组件在运转跑合期的腐蚀与磨损程度，考核浮动油封在强化条件下使用可靠性程度。研究评定浮封耐久性能、可靠性程度和工作寿命。
→将一对浮动油封组件按照正常安装形式安装到试验机上，并在注入润滑油的状态下实现相对转动，浮封座为左右组对放置，一端回转，一端轴向加载。
→浮封旋转扭矩试验；浮封轴向加载力试验；实时扭矩测试、载荷测试、轴向力位移控制，绘制浮封温度-时间曲线，浮封扭矩-时间曲线，浮封轴力-扭矩曲线，试验力-位移曲线。
→浮封润滑油滴漏实时监控：试验过程发生润滑油滴漏，自动弹窗报警，自动停机并记录试验时长。
→浮封环温度实时监测：三位置点监测浮封环温度和润滑油温度，超温弹窗报警，自动停机并记录试验时长。
→工程机械的行走部件与行星减速部件上起端面动态密封功能的浮动油封跑合运转试验。
→，用于过程流体动力学研究，流体机械密封结构力学研究，流体设备旋转接头密封材料研究，流体润滑理论研究。指导流体机械密封结构设计，石油化工流体搅拌机械装备研究设计，压力容器密封技术设计。

重要参数：
→人体工程学设计，高刚性高稳定性、无振动冲击流线型载荷机架。
→水平荷载推进系统，高速旋转驱动系统，红外温度监测系统，润滑油滴漏监控测量判断系统，HRJ-Test浮动油封跑合磨损泄漏性能软件系统。
→试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。
→过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历；曲线可自由放大和缩小；满度自调。
→操控软件，采用模块化、开放式编程、个性化设计，可自行调整。
→灵活的Excel或Word报告格式，可选择、指定、排序、单独、合并、多类型输出。
→扭矩荷载容量100N.m，浮动油封轴向荷载容量3000N。
→动荷载频率0～20次/min。
→正反向高速旋转速度30～300r/min，900万次计数。
→轴向水平载荷推进行程0～100mm，推进速率20～100mm/min。
→温度测量0～150℃。