贴标机是日化用品生产中常用设备，运用的好可以大大提升生产效率节约成本，但是如果用不好的话严重影响产品外观，乃至停产，下面跟着新浪爱拓一起来分析贴标机运行中常见的一些问题，更好的了解才能更好的生产。

贴标不对中

检査取标时是否中，若不对中则调整标盒到恰当位置；放标是否最佳位置；标夹或海绵脏，纸粘；贴标对中，扫后不对中：胶水太厚，初黏性差，温度太低（最佳温度为26～28）；标扫脏，标扫太硬，两边力不均匀，扫歪；标鼓取标后吹气量没调好；定中杯摆动阻力大，不能自由旋转；人口星轮错位，造成瓶子不在转盘中心造成角度不均匀，影响扫标质量；瓶身水未吹干或标板清洗后未干造成胶水黏力不足，扫歪；标鼓海绵磨损造成压在瓶子上的压力不够而造成不对中。

左右倾斜（歪标）

标盒底线水处于水平线上，取标时已倾斜,调整摆度；检査标纸在标盒中是否平整，如果不平整，可将标钩调整使之平整；海绵厚度不均匀；转鼓推出装置是否在三点一线上且放夹时间与凸轮配合是否恰当；瓶托板胶塾磨损过度既响对中又会歪斜。

撕烂铝帽

标盒导条过紧，标钩角度不合适，过大过深易裂；胶水太黏，停机时间过长而没及时将瓶排清；标夹不同步或标板与标夹胶条间暸过大或倾斜。标夹打开时间没调好，凸轮移位。

标盒上取标失败或漏胶

标纸外形尺寸误差太大，根本无法贴标；标纸要么在标盒内卡死无法取出，要么从标盒子前未取标时已跌落；标勾太紧或弹簧太松，应放松标勾或收紧标勾；标纸盒进入取标位置距离不当，标板压入标盒取标尝试应约2mm；标夹开放时间不当，标夹夹板压缩量为1mm～2mm，否则过小会取不牢，过大会影响放标时间；标盒内的标勾有胶水，阻碍取胶，应及时清洗标勾；标纸不够，马上加足标纸；标夹松或标夹断弹簧，应上紧标夹或更换弹簧。另外，标夹在标板取标时，标鼓垫条与标板相互之间的距离应为1mm-1.5mm，标夹取标纸的深度4mm~5mm最好；标鼓海绵有胶水，反粘；标纸与所使用的胶水不融合，应更换标纸或胶水；标鼓海绵磨损，应定期更换海绵；标签盒内的废标纸未淸走，会将标板上的标纸撞歪造成标鼓夹不到标；标签盒上的推标滑动杆磨损有坑，造成标纸进标不顺。

其他问题

身(背)标、铝帽变皱、胶水太厚、标扫磨损；导瓶架海绵块磨损；出口星轮小滚轮生锈不转动和脱胶圈；瓶子撞导瓶架胶条和护栏。