轴流式止回阀工作原理:通过阀门进口端与出口端的压力差来决定阀瓣的开启和关闭。当进口端的压力大与出口端的压力循环展开弹簧力的总和时，阀瓣开启。只要有压力差存在，阀瓣就一直处于开启状态，但开启度由压力差的大小决定。当出口端压力与弹簧弹力的总和大于进口端压力差时，阀瓣则关闭并一直处于关闭状态。由于阀瓣的开启与关闭是处一个动态的力平衡系统中，因此阀门运行平衡，无噪音、从而使水锤现象减少。

如果流体流速压力无法将阀门支撑在一个较大的开启并保持在的开启位置，则阀瓣和相关的运动部件，可能会处于一种持续振动的状态。为了避免出现运动部件的过早磨损、噪音或振动或振动运行，就要根据流体状态选择止回阀的通径。轴流式止回阀特点

1. 单体结构，重量轻，刚性好，便于维护;
2. 弹簧的的推力使阀瓣在即使用无介质压力作用时，也能处理关闭位置；
3. 优化后的支承方式使阀门无论处于什么安装位置时阀瓣和阀座均能对中，故阀门可任意角度安装。
4． 阀套外形的流线型设计与体腔流线型设计的组合构成了轴流式止回阀流线型流道，准确的计算和设计使流道的过流面积充分且保持一致，压力损失小，流态，无气蚀。阀瓣在介质流动时产生负压及弹簧推力下回座，无介质对阀瓣背面直接冲击；因此，轴流式止回阀是低噪音阀门。
5．阀瓣前后两端支承和阀瓣轴的特殊表面处理及结构设计，克服了类似阀门使用过程中经常发生的卡阻现象，启闭平稳；同时避免了因重力因素造成阀瓣对中性差，密封副受力不均，两次动作间密封副吻合部位不一致而影响密封性能的缺陷，使密封副一直处于受力和吻合状态。

6．精密的设计使用弹簧推力在阀瓣处于关闭位置时略大于阀瓣重力及阀瓣和前后支承间的磨擦力之和，阀瓣既可在低压力及任意安装时回座密封，又能实现低压开启，减低泵启动载荷，保护泵的平稳运行。

轴流式止回阀应用：石油、化工、冶金、电站等领域，水、油、气及各类化工品等腐蚀性介质。适用温度250~+590℃； 汽油等介质、低温及深冷装置、真空系统，如：储罐液下喷射消防系统、LNG；适用温度-196~+280℃

轴流式止回阀规范：阀门的设计、制造、检验等符合ANSI、API的规定。结构长度中标准型符合ANSI B16.10和GB12221的规定；连接端可按用户标准提供法兰、对焊、承插焊、螺纹端等各种连接。

旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线型，流动阻力比升降式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减弱水力冲击。

旋启式止回阀的采用内装摇臂旋启式结构，阀门的所有启闭件都装于阀体内部，除了中法兰部位用密封垫片和密封环外，整体没有外漏点，降低阀门泄露的可能。 旋启式止回阀摇臂和阀瓣连接处采用球面连接的结构，使得阀瓣在360度范围内有一定的自由度，有适当的微量位置补偿。

适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。

公称压力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150-2500;公称通径DN15~1200mm、NPS1/2~48;

工作温度-196~540℃的各种管路上，阀体材质 WCB,CF8(M),CF3(M),1Gr5Mo,15CrMo1V。

常见型号 H44H-16C H44H-40C  H44H-64C H44H-100C； H44Y-16C H44Y-40C  H44Y-64C H44Y-100C； H44W-16P H44Y-40P H44Y-64P H44Y-100P

可适用于水、蒸汽、油品、酸液、强氧化性介质及尿素等多种介质。主要用于石油、化工、制药、化肥、电力等管路上。