功能：静音、扫频、脉冲、脱气、加热、功率 频率 电流可视化、功率可调

1.型号：YL0810-4080120（数码按键款/三频可调/底振式） 

2.内槽尺寸：长300mm*宽240mm*高150 mm；

3.外型尺寸：长325mm*宽265mm*高330 mm；

4.超声波额定功率：0-400W（安装8个50W振头）加振款（10%-100%可调）

5.超声波额定频率：40/80/120kHz

6.加热额定功率：600W

7.温度控制：数码显示控制（常温-80°C可设置）

8.时间控制：数码显示控制，精确到秒（1-9999秒可设置）

9.容量约：10L（4分排水阀）  

10.清洗机内槽采用T1.5mm厚优质不锈钢材质冲压成形、无缝焊接，外壳采用防指纹不锈钢板包装，美观耐用，整机304不锈钢（包括内槽、壳体、阀体、管路）；

11.电源要求：AC220V 50HZ

12.标配不锈钢清洗篮、不锈钢防尘盖、电源线等等

超声波清洗机清洗陶瓷机械零件应用

陶瓷机械零件特点：

①、工件外形复杂（多种密封槽、细长孔、交叉孔、多规格螺孔遍布整个工件）。

②、工件种类繁多（既有高精度液压元件也有体形较大的活塞运动件）。

③、机械加工表面残留铁屑、毛刺、油污、磁粉等多种杂质污物。

因此，面对这种外形复杂的工件，为了提高清洗效率，要改变以往传统的人工清洗方式。需要更高效率的超声波清洗法，其清洗洁净度高，清洗效率较以往提高几倍到几十倍。

超声波清洗原理

超声波清洗机利用超声波在液体中产生的空化效应和振动效应进行清洗。在清洗过程中，超声波在清洗液中形成高频振动，使液体中产生的微小气泡迅速生成并破裂，产生强大的冲击波和液体流动。这些冲击波和液体流动能够剥离陶瓷机械零件表面的污垢和杂质，对复杂外形、内腔和细孔的零部件污垢能轻松清洗干净，并且对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程，在超声波作用下只需3-5分钟即可清洗完成。

陶瓷机械零件清洗工艺

根据工件的特点超声波清洗机工艺流程：超声波粗洗-高压喷淋-超声波精洗防锈-干燥。

超声波粗洗

采用水基清洗剂，然后根据需清洗工件的大小、厚薄设定设备温度，正常范围为40-85℃。一般机加工表面件50℃为宜，同时设定超声波运行的时间为3-5分钟。

高压喷淋

**槽是高压喷淋，经过超声波粗洗后，由于工件仍残留有上一工序的清洗剂，为防止溶液污染下一工序，所有工件都需高压喷淋冲洗干净方可进入下一工序。

超声波精洗防锈

采用水基防锈剂，待温度升高至50℃左右时，将工件放入清洗液中，启动超声波进行防锈精洗，时间设置为3-5分钟。

前三道工艺流程是主要的清洗作用，最后一道工序是利用压缩空气吹干工件，并需要注意检查工件的干燥情况，以便达到较好的防锈效果。

超声波清洗机在陶瓷制品行业的应用还包括清洗陶瓷模具、管道和阀门，以及餐具和瓷器等。它能够提供高效率、彻底清洗的效果，同时不会损坏陶瓷制品，节省清洗剂并且是环保型媒介，保护生态环境同时响应了国家可持续发展理念。