广东洁泰深耕工业精密超声波清洗行业已有 23 年，品牌主体洁泰于 2005 年正式成立，创始人团队拥有近三十年超声设备研发制造实操经验。2003 年品牌正式起步，依托仅 100㎡小型铺面手工打造简易单槽超声波清洗机，正式踏入工业精密清洗赛道；2005 年主体公司完成工商注册，厂房扩建至 300㎡，量产多槽手动、简易全自动清洗设备；2008 年为匹配研发迭代需求，厂房扩容至 800㎡，企业核心研发方向转向非标自动化清洗生产线；2013 年厂区规模拓展至 3000㎡，同年投资成立深圳市华联兴有限公司，启动多元化产业布局；2016 年洁泰凭借技术创新实力成功获评国家高新技术企业；2021 年创始人谭波先生成立浩霖控股（深圳）有限公司，同步设立广东洁泰超声设备有限公司、广东华联兴电器有限公司，选址东莞厚街购置近 10000㎡红本标准化厂房作为集团核心生产基地，全面落地 ISO9001:2016 质量管理体系；2024 年广东洁泰顺利通过国家高新技术企业认定，企业**总量突破 60 项，完成从单一标准清洗设备生产商向一站式智能制造清洗解决方案服务商的全面转型。

集团采用研发总部 + 东莞广东洁泰规模化生产基地双运营布局模式，分工清晰、产能配套完善。深圳总部坐落于深圳高新产业片区，核心职能覆盖新品研发、非标方案定制、商务对接、大客户技术服务，统筹全国销售网络与海外业务渠道，累计服务两千余家制造企业；东莞生产基地总建筑面积近 10000㎡，内部划分超声设备钣金加工区、自动化清洗生产线装配区、整机调试检测区、成品仓储出库四大专业功能分区，专用生产车间面积达 6000㎡，配套标准化仓储与整车出货专区，实现原材料入库、数控机加工、部件装配、整机模拟工况调试、成品打包发货全流程闭环生产。全系列清洗设备实现 100% 自研自产，无任何整机外包组装环节，相较行业平均水准，设备整体交付周期缩短 15%-35%，钣金、管路等原材料损耗降低 15%，单月可完成十套全自动超声清洗流水线、二十台大中型定制清洗整机的出厂调试工作。

企业人才架构完善，集团全职员工八十人以上，广东洁泰全部管理岗位人员均拥有二十年以上行业深耕经验；研发技术团队占全员 32%，配备机械结构工程师、3D 可视化设计师、电气自控编程工程师、声场优化工程师；全国配置近十五名专职售后工程师，全部由资深经理带队，兼具设备维修、产线工艺优化、现场实操培训综合能力。公司全流程上线 ERP 数字化生产管控系统，图纸档案、物料采购记录、生产排程、出厂检测报告、售后服务台账全部线上存档，整机出厂检测合格率达 100%。企业累计拥有六十余项发明及实用新型**，**覆盖超声多频声场结构、碳氢真空回收系统、EP 电解抛光控制系统、真空干燥单元、精密喷淋传动机构、全自动机械手输送模组等核心超声技术；全系列清洗设备通过 CE、FCC、ROHS 国际出口认证，可直接供应海外工厂。市场层面累计合作客户超两千家，合作方多为国内外各行业头部制造企业，业务覆盖二十余个工业细分赛道；整体市场布局遵循立足华南、辐射全国、远销海外一百多个国家与地区的战略，国内覆盖长三角、珠三角、京津冀、成渝西南四大核心工业集群，海外业务遍及欧美、东南亚主流制造市场。

广东洁泰主营全系列工业超声波清洗设备，支持标准机型现货供应与全工况非标定制，产品矩阵覆盖五大核心品类，广泛适配电子半导体、光伏硅片、汽车零部件、光学玻璃、MIM 粉末冶金、航天精密五金、PCB 线路板、电镀五金等行业工件清洗需求。产品线包含半导体阀体 EP 电解 + 漂洗系统、精密零件真空清洗干燥系统、全自动多槽清洗生产线、全自动碳氢真空超声波清洗机、气相超声清洗设备，同时配套滚镀、挂镀、阳极氧化全自动表面处理生产线、电解去毛刺设备。

标准台式清洗设备分为机械基础款、数码智能款、可调功率款、脱气扫频款、双频 / 三频精密机型，整机全部采用 304 耐腐蚀不锈钢槽体，清洗温控区间 20-80℃，工作时长 0-99 分钟自由设定；小型单槽机型适配实验室、小型加工车间小件清洗；双 / 三 / 四槽组合机组采用分级清洗、循环过滤、纯水漂洗、热风烘干分段结构，搭配四边齿形溢流节水设计与滚珠丝杆慢拉脱水机构，三槽、四槽机型内置 FFU 洁净烘干隧道，适配手机中框、摄像头模组大批量精密清洗；设备支持 28kHz-170kHz 全频段超声切换，声场均匀度优于行业常规标准，配套循环过滤系统可大幅降低清洗液消耗。

全自动非标清洗生产线涵盖 24 槽手机精密清洗线、PCB 线路板专用清洗线、半导体硅片旋转清洗设备、汽车零部件喷淋超声一体线、MIM 脱蜡脱脂真空回收系统，全线统一搭载 PLC 彩色触屏全自动控制系统，伺服驱动机械臂定位精度可达 ±0.1mm，可实现 7×24 小时无人值守连续作业；真空碳氢清洗设备配套独立蒸馏回收单元，清洗剂循环再生，耗材损耗降低 90%；EP 电解一体化设备集成酸洗、钝化、废气中和装置，高效去除模具积碳、五金氧化皮；通过式在线清洗机配备不锈钢连续网带输送，喷淋与超声双重去污结构，可直接对接 CNC、电镀自动化产线；电镀、阳极氧化配套表面处理设备搭载多级水循环过滤设计，生产用水量降低六成。

东莞生产基地配备全套自主数控加工设备，所有焊接岗位人员均持有特种焊接从业资质。钣金加工设备包含液压剪板机、液压折弯机、光纤激光切割机、等离子切割机；精密机加工配置自动车床、数控铣床、台式钻床、2T 冲床、剪角机；焊接工位配备氩弧焊机、全自动机器人焊接机、电阻点焊机；同时配套砂轮机、注塑机、定制工装夹具等辅助设备。全流程板材、机架、管路自主加工，无需外协钣金件，零部件匹配度更高，整机故障率降低六成。企业建立完整五级品控体系：原材料入厂全检，核对材质证明并完成性能测试，不合格物料直接退回；加工工序逐道巡检，核查尺寸公差、焊缝密封性；整机完成 24 小时连续空载、负载模拟运行测试；成品出厂开展外观、电气安全、超声性能全维度核验，出具合格证书；每台设备配备身份编号，原材料批次、加工人员、调试记录、售后维保信息终身可追溯，设备故障可实现全流程溯源排查。

企业搭建全域化售后服务网络，国内划分为珠三角总部服务中心、长三角上海服务点、西南成渝服务点，二十名专职售后工程师分区驻场，形成重点区域极速上门、全国全域覆盖的服务格局；海外市场配套本地化合作服务商，提供远程视频技术指导、跨境原厂配件配送。标准化服务细则清晰量化：24 小时全天候技术咨询热线在线响应，线上快速解答设备操作、清洗工艺相关问题；国内核心工业区域工程师 48 小时抵达客户厂区，90% 设备故障 24 小时内完成修复；偏远区域同步远程指导 + 原厂配件 48 小时加急派送；整机主体设备质保 1-3 年，电控、水泵、核心发生器质保 2 年，质保期内因设备自身质量产生的维修、配件更换全部免费；质保期内每月提供一次免费上门巡检，记录清洗洁净度、设备损耗数据并出具工艺优化方案；可根据客户产线班次、工件清洗量定制专属运维方案与实操培训课程，长期供应原厂专用中性清洗剂、碳氢清洗溶剂。

企业核心价值观为诚信、务实、创新、共赢、感恩；经营理念坚持科技为本、环保清洁、以诚致远；企业使命聚焦高端工业精密清洗装备研发，为全球制造企业提供稳定高效的智能清洗解决方案；管理宗旨认定品质是维系客户长期合作的根基，秉持二十余年行业技术沉淀，坚守 “臻于至洁，泰然净界” 品牌初心。企业累计服务航天**、半导体芯片、光伏、汽车整车、光学、PCB、精密 MIM、电镀全产业链两千余家头部厂商，长期与固特超声达成深度战略合作，作为其非标清洗设备研发生产方；产品远销全球一百多个国家，海外客户复购率常年保持 85% 以上，设备适配各国工业制造工况与洁净生产标准。

企业制定清晰中长期发展规划：研发端持续加大智能化、低碳节能清洗设备投入，联动高校共建声场与精密清洗实验室，迭代新一代低能耗、全自动超声成套装备；产业链纵向延伸清洗剂、超声发生器、专用工装配件自主研发，完善清洗设备全配套供给；国内市场持续深耕华南、华东、西南核心制造集群，同步开拓海外新兴制造业市场，搭建多语种海外技术服务团队；长期发展目标为打造全球的工业智能超声波清洗解决方案服务商，持续助力各行业企业实现高精度、低能耗洁净生产，为客户与实体经济创造长期价值。

广东洁泰超声设备有限公司 2021 年成立于东莞厚街，隶属于拥有 22 年超声行业积淀的广东洁泰，采用深圳研发总部 + 东莞近万平自有红本生产基地双布局模式，是集工业超声波清洗设备研发、定制生产、销售、全周期运维服务于一体的国家高新技术企业。集团累计持有六十余项超声相关**，全系列设备通过 CE、FCC、ROHS 国际认证，内部落地 ISO9001 标准化质量管理体系，现有员工八十余人，二十名专职售后工程师覆盖全国市场，产品服务国内两千余家制造企业，远销全球一百多个国家与地区。企业可提供标准台式清洗机、多槽半自动机组、全自动定制清洗流水线、真空碳氢清洗设备、电镀阳极表面处理设备全品类产品，建立从售前现场勘测、3D 方案设计、自研自产加工、全国上门安装调试，到验收交付、终身巡检维保的六步标准化服务流程，拥有稳定可控生产周期、全域极速售后体系，全国核心区域 48 小时工程师上门、24 小时技术热线全天候支持。未来广东洁泰将持续深耕工业精密智能清洗赛道，不断整合上下游配套资源，迭代节能智能化清洗装备，依托成熟核心技术、规模化自有生产基地、全覆盖售后服务网络，为国内外各类制造企业提供稳定、高效、高洁净度的一体化超声清洗配套解决方案。