![](http://www.cnreagent.com/data/pub/style/m0c0/iconnews.png)
橡胶制品产生气泡是生产过程中常遇到的问题,制品表面有气泡,不仅影响美观,还影响质量。模压型制品产生气泡原因有多种,有硫化参数、模具结构、操作工艺、胶料中含有水分或气体、制品的厚度等,那么在实际生产中应该如何解决
2024.06.03
![](http://www.cnreagent.com/data/pub/style/m0c0/iconnews.png)
影响橡胶焦烧的原因橡胶的焦烧是一种超前硫化行为,即在硫化前的各项工序(炼胶、胶料存放、挤出、压延、成型)中出现的提前硫化现象,故也可称为早期硫化。01产生焦烧现象的原因:(1)配方设计不当,硫化体系配置失衡,硫
2024.05.13
![](http://www.cnreagent.com/data/pub/style/m0c0/iconnews.png)
促进剂的分类促进剂有很多种,但具体怎么分类,很多人不是很清楚,下面对促进剂的分类这一问题进行详细分析。一、按化学结构分类1PART.011、噻唑类:代表产品M、DM、MZ2、次磺酰胺类:代表产品CZ、DZ、NO
2024.04.10
![](http://www.cnreagent.com/data/pub/style/m0c0/iconnews.png)
在橡胶硫化过程中,有时会出现喷霜;气泡;橡胶表面发粘;炸边、飞边厚;焦边:分型处打皱并裂开;分层;发泡孔径不均匀等硫化质量缺陷,下面对硫化质量缺陷以及相对应的对策进行分析。一喷霜橡胶喷霜是由于橡胶内部配合剂达到
2024.03.20